Mold produzione chiuso

Qual è chiuso produzione di stampi?

Stampaggio chiuso è una tecnologia che permette la realizzazione di una migliore polimero parti in composito in meno tempo, con meno rifiuti, e in gran parte ridotto le emissioni di uno possibility. Una vasta gamma di settori industriali utilizzano tecnologie stampo chiuso per fare pezzi di precisione. Industrie includono aerospaziale, trasporti e ricreazione. Quando le parti identiche devono essere realizzati in materiale composito più volte, stampaggio chiuso opzioni praticabili

Ci sono tre tipi principali di tecnologia stampo chiuso, tra cui:

• Luce Resin Transfer Molding (RTM Light)
• Chiuso Bag Molding Cavity (CCBM)
• Processo di infusione sottovuoto (VIP) - (Da non confondere con sacco a vuoto )
  

Queste tre tecnologie sono ulteriormente descritti nella sezione sottostante.

Ci sono molti vantaggi intangibili di utilizzare stampaggio chiuso. Questi includono il controllo di qualità più elevata, migliore finitura superficiale, ed una più lavoratori-friendly ambiente. Altri vantaggi tangibili di utilizzare manifatturiero chiuso stampo includono:

• Offrire nuove strategie per soddisfare MACT / EPA / norme sulle emissioni OSHA
• Consentono di effettuare le parti superiori in modo coerente
• Parti costantemente assetto
• Risultato del costo del lavoro inferiore
• Rendere le parti più veloce con meno stampi, riducendo i costi complessivi
• Richiedono il controllo dell'operatore meno utilizzando la tecnologia migliore processo
  
• Richiedono meno attrezzature e indumenti protettivi
• Posto di lavoro più bassi e di finitura
• Il tasso di scarto inferiore
  

In poche parole, la produzione stampo chiuso si tradurrà in un plant. produzione più pulita, più sicura e più produttiva Con questo, i dipendenti saranno anche più contenuti. Qualsiasi gestore in grado di attestare il non detto vantaggi di un ambiente di lavoro con una forza lavoro produttiva e felice .

Istruzione e formazione

RTM Light, CCBM, e tutti i VIP hanno un potenziale enorme per migliorare la qualità e la produttività quando si passa stampaggio forma aperta o altre tecnologie di stampaggio composito. Con questo detto, i miglioramenti saranno solo massimizzato quando i dipendenti siano adeguatamente addestrati e ben versati nella tecnologia.

Tuttavia, la curva di apprendimento è estremamente veloce nell'utilizzo di stampaggio chiuso. In realtà, molti dicono che meno richiesto in produzione stampo chiuso. La maggior parte dei tutti i tecnici compositi con esperienza nella laminazione a mano o stampaggio ad aprire velocemente cogliere le proprietà e la teoria dietro stampaggio chiuso.

Alcuni distributori compositi, come compositi Uno , offrirà sessioni di formazione e corsi di formazione on-site per ottenere il vostro impianto di produzione avviata. 'Demo-Days "(daylong dimostrazioni progettato per educare i lavoratori su queste tecnologie) sono disponibili anche per queste aziende di distribuzione a costo zero.

Nel mercato globale competitivo di oggi, è nel migliore interesse del distributore materiale di contribuire alla formazione e migliorare le capacità di produzione in composito dei loro clienti.

Panoramica del processo

Tutte le tecnologie stampo chiuso condividono l'obiettivo di ottenere la resina a destinazione il modo più semplice e veloce. La differenza tra Resin Transfer Molding (RTM) e Vacuum Infusion Molding (VIP) è che:

• RTM utilizza una pressione atmosferica sopra di inviare la resina nella tua strumento composito. Se si utilizza una pompa a pressione come la forza di guidare la resina, si sta utilizzando RTM.
• VIP utilizza una pressione inferiore a quella atmosferica per inviare la resina sul vostro strumento composito. Se una pompa a vuoto fornisce la forza per guidare la resina, si utilizza VIP.

Se la resina viene "spinto" nello stampo o uno strumento, questo è considerato RTM, mentre se la resina viene "tirato" nello stampo, questo è considerato VIP, o semplicemente "infusione".

Chiuso Bag Molding Cavity (CCBM) offre il vantaggio della flessibilità oltre RTM e VIP. Con questo processo, o una pompa a pressione o una pompa a vuoto può essere usato per guidare la resina nella parte.

Passare da stampaggio aperto allo stampaggio chiusa è un grande salto. Al momento di decidere quale processo da utilizzare, è importante considerare:

• Quanto è grande la parte
• Quante parti sono devono essere fatte
  
• La complessità e la dimensione della parte
• Che resina e rinforzo verranno utilizzati.
• Come le parti veloci devono essere fatte

Molti distributori e produttori dei materiali può aiutare a consultare e consigli su quale strada andare, e molti hanno di esperti su chiamata.